最近很多客户联系我们,把他们在陶瓷酒坛的使用过程中遇到的问题向我们请教,希望我们能给予帮助,今天小编就这些问题中的关于陶瓷酒坛的生产方面的知识与大家共同探讨一下,希望能给广大客户朋友们带来启发与帮助,让大家对陶瓷酒坛有一个深层次的了解。这样大家在以后使用过程中时也能做到心中有数,不慌不忙。1.焚化温度:烧成温度的控制是陶瓷酒坛生产的关键,一般取决于陶瓷坯体中玻璃相的性质、玻璃相(液相)与结晶相(固相)的比值以及成品的预期性能;有时根据釉的适宜成熟温度和性能特点确定烧成温度上限。为了防止这种现象的发生,通常在20~30℃的最高允许温度以下的温度下,烧成温度范围较窄的产品。

 

陶瓷酒坛的生产是如何把控温度与时间的?-名品陶瓷

2.加热速度与坯体和釉料的矿物原料的类型、窑装方式、产品的尺寸、形状、窑体的体积和结构等有关,还影响了各种物理和化学变化的温度范围,如整个微观结构以及加热时釉料和坯料的孔隙度的变化,需要注意。

3.保温时间:坯体与釉的物理化学反应应稳定、稳定、体积化。坯体的最大收缩一般发生在950-1280℃之间,所以最好将温度控制在开始剧烈收缩的温度以下。烧成收缩的大小和阶段取决于粘土材料和产生液相的类型和数量。瓷器的液体含量一般在55%左右。

4.冷却速度:冷却阶段应避免液体阶段和固体阶段的热不均匀收缩。瓷器中的液相一般凝固在1000℃以下,因此冷却速度必须在750至650℃的温度范围内缓慢,特别是对于自由石英含量高的容器。但是,如果液相凝固点以上的冷却速度太慢,则会发生某些化合物的氧化还原反应或晶粒的生长和玻璃相组成的下降。